Způsob tváření hlavy nádoby má přímý vliv na kontrolu rozměrů, stav povrchu, dobu výroby a množství korekce potřebné před svařováním. V běžné výrobě se hydraulické lisování často používá pro standardní tvary a opakující se velikosti. Předení je užitečné, když projekt vyžaduje větší průměry, neobvyklé hloubky nebo rozměry, které se nevejdou do pevné sady matric.
Pro výrobce je důležitým bodem, že proces by měl následovat po výkresu, místo aby výkres nutil, aby se vešel na jeden stroj. Dílna Changhui používá hydraulické lisy 1200T, 1000T, 500T a 315T spolu s linkami pro zvlákňování za studena a za tepla. To umožňuje plánovat klenuté hlavy podle třídy materiálu, tloušťky desky, průměru, profilu a objednaného množství.
Vytvořením zakřiveného tvaru práce nekončí. Kulatost, hloubka, rovná-geometrie příruby, změna tloušťky stěny-a příprava hran ovlivňují, jak rychle lze hlavu sladit s skořepinou. Identifikace materiálu a kontrolní záznamy jsou důležité pro exportní objednávky.
U velkých průmyslových nádrží a procesních zařízení může tato kombinace tvarování a kontroly rozměrů snížit přepracování během montáže. Kupující, kteří porovnávají klenuté hlavy, by se proto měli dívat za viditelný tvar a před zahájením výroby potvrdit cestu tváření, dokumentaci materiálu, tolerance, rozsah kontroly a konečné dodací podmínky. Včasné potvrzení zjednodušuje plánování zásilek.